Placa d'alumini, placa d'alumini i procés d'anoditzat de plaques d'abella
En els últims anys, en els panells d'alumini, plàstic d'alumini i panells d'abella en la tecnologia de tractament de superfícies, hi ha una tendència al desenvolupament de tecnologia d'oxidació anòdica. Per a la placa d'alumini, la placa d'alumini i el tractament d'anoditzat de la planxa d'abella, s'ha de prestar atenció a la uniformitat del gruix de l'òxid anòdic, uniformitat del color i reproducibilitat. I per assegurar la uniformitat del gruix de la pel·lícula d'òxid anòdic, la uniformitat del color i la reproducibilitat, cal controlar estrictament la composició química de l'aliatge d'alumini i el procés de producció d'anoditzat.
1. Control estricte del procés de producció de fosa. La composició química del lingote ha de ser tan petita com sigui possible i la composició química ha de ser uniforme. A més, s'ha de fer complir estrictament el procés de fosa, el procés de fosa i el procés d'homogeneïtzació.
2. Tria el dispositiu adequat. El material de fixació s'ha de fer per assegurar una bona conductivitat elèctrica, l'elecció general del fixador d'aliatge de coure o de coure. S'ha utilitzat per a accessoris especials o amb finalitats generals com el tractament d'anoditzat quan s'utilitza de nou, ha d'eliminar la seva pel·lícula d'òxid de superfície per garantir un bon contacte.
3. Controlar estrictament la temperatura d'anoditzat. A partir del mecanisme d'oxidació anòdica, es pot veure que quan la temperatura d'oxidació anòdica és baixa, la pel·lícula d'òxid és densa i la porositat és petita. A mesura que augmenta la temperatura d'oxidació anòdica, la pel·lícula d'òxid es deixa fluix i la porositat es fa més gran i el color de la pel·lícula Amb la temperatura gradualment aprofundida. Per tant, la temperatura d'oxidació anòdica és un factor important per determinar el grau d'adhesió de la pel·lícula d'òxid, però també és un factor important per determinar la uniformitat de la pel·lícula d'òxid.
4. Controla estrictament la densitat de corrent d'oxidació anòdica. A mesura que augmenta la densitat actual, el color de la pel·lícula d'òxid es fa més fosc i el gruix de la pel·lícula augmenta primer i es fa més prim. El motiu és que la densitat actual augmenta, els porus de la pel·lícula augmenten i la densitat del color es redueix. La velocitat de creixement es redueix, la pel·lícula és densa, de manera que a mesura que augmenta la densitat del corrent, el color de la pel·lícula d'òxid s'aprofundeix progressivament. Sota les mateixes condicions, augmenta la densitat actual, augmenta la velocitat de creixement de la pel·lícula d'òxid, escurça el temps d'oxidació, redueix la dissolució química de la pel·lícula, la pel·lícula és dura i la resistència al desgast és bona. Però la densitat actual no pot augmentar massa, en cas contrari serà deguda a l'impacte de la calor de Joule, l'efecte tèrmic del forat del film augmenta, la temperatura local augmenta significativament, la velocitat de dissolució de la pel·lícula d'òxid per accelerar la velocitat del film disminueix. És a dir, la densitat actual augmenta, en un rang determinat pot augmentar la velocitat de formació del film, però a un cert valor, la velocitat de formació del film disminueix. La mida de la densitat actual afecta directament la uniformitat del color de la pel·lícula d'òxid.
